Carrito
Consegna in 10/15gg
NUMEROSOS SISTEMAS DE SEGURIDAD, TEMPORIZADORES Y ALARMAS PARA SEGURIDAD Y PRECISIÓN EN EL LABORATORIO
Un homogeneizador es un instrumento de laboratorio o industrial utilizado para homogeneizar diversos tipos de materiales, como tejidos, plantas, alimentos, suelo y muchos otros.
El dispersor de laboratorio digital OV 725 , gracias a su potente motor sin escobillas, es adecuado para diversas aplicaciones con volúmenes que van desde 0,2 ml a 2,5 L (H2O) y muestras viscosas de hasta 5.000 mPas; garantiza el más alto nivel de reproducibilidad para una amplia gama de aplicaciones de laboratorio. La tecnología y la ingeniería de vanguardia, como todos los productos Velp scientifica, garantizan precisión y alta fuerza de corte para una rápida homogeneización, emulsificación, suspensión y mezcla a alta velocidad de tejidos biológicos, productos farmacéuticos, cosméticos y alimenticios.
Excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química lo hacen adecuado incluso para los desafíos de laboratorio más exigentes.
PANTALLA Y CONTROL
Pantalla LED brillante e intuitiva de 4 dígitos y perillas giratorias que le permiten ajustar con precisión la velocidad entre 2.000 y 25.000 rpm en incrementos de 100 rpm. La información de velocidad clara sobre un fondo negro hace que sea más fácil verla en todas las condiciones.
Además, el cómodo temporizador digital cíclico le permitirá operar sin supervisión, maximizando la eficiencia y la productividad del laboratorio.
SEGURO Y RESISTENTE
Las características de seguridad garantizan la máxima protección del operador. Por ejemplo, una vez establecida la velocidad establecida, OV 725 Digital la alcanzará gradualmente. Además, varias alarmas avisan al usuario en caso de sobrecarga y sobretemperatura y la estructura resistente y hermética permite un correcto funcionamiento incluso en las condiciones más difíciles.
Los indicadores LED y el temporizador de mantenimiento le recordarán cuándo es necesario reemplazar el sello interno de la herramienta de dispersión.
Una alarma le avisará si la herramienta de dispersión no está presente o el motor no puede arrancar o no alcanza la velocidad establecida.
El equipo está dotado de una garantía de hasta 3 años (al momento del registro).
Para una máxima comodidad, elige el modelo con soporte de doble varilla, que te permitirá una mayor movilidad y facilidad de uso del instrumento.
Elige el accesorio adecuado.
Elegir la herramienta de dispersión adecuada es esencial para lograr el máximo rendimiento y una alta reproducibilidad.
Las herramientas de dispersión VELP están fabricadas en acero inoxidable (316L) y equipadas con una junta de PTFE, para ser compatibles con diferentes tipos de muestras y reactivos. Para manejar diferentes fluidos, se requieren diferentes herramientas de dispersión . En algunas aplicaciones es necesario utilizar dos herramientas de dispersión, para lograr un nivel de finura final de grueso a fino. Gracias a un pomo y a un sistema de liberación rápida, insertar y cambiar la herramienta dispersante es rápido y sencillo: en pocos segundos se pasa de una aplicación a la siguiente.
¿Qué es un dispersor?
El dispersor puede ser llamado de muchas maneras diferentes: homogeneizador; Celda Lysor, mezclador de alto cizallamiento, Polytron, homogeneizador de rotor y estator, sonicador o trituradora de tejidos. Las diversas nomenclaturas se deben a los diversos usos de esta herramienta y a los diferentes resultados que se pueden obtener a través de los accesorios.
Básicamente, se utiliza un dispersor para crear una mezcla uniforme forzando la muestra a pasar a través de un espacio estrecho y confinado.
Los homogeneizadores de cuchillas, como el OV 625 Digital de Velp, utilizan cuchillas como rotor para la dispersión.
¿Cómo funciona un dispersor?
La herramienta de dispersión consiste en un rotor que gira a alta velocidad dentro de un estator estacionario. El área entre la punta del rotor y la ranura del estator se llama espacio de corte. Debido a la alta velocidad circunferencial, el fluido es arrastrado axialmente hacia el cabezal de dispersión y forzado radialmente a través del espacio de corte, rompiendo las partículas.
